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精密鋼管焊接工藝及焊接方法

文章出處:精密管責(zé)任編輯:精密鋼管發(fā)表時(shí)間:2022-01-21 08:26:20【

  精密鋼管焊接工藝:焊接前加熱,焊接后熱處理。熱處理。

  1.加熱。

  精密鋼管電孤焊接前,精密鋼管加熱很重要,溫度控制30分鐘后慢慢焊接。

  采用遠(yuǎn)紅外跟蹤熱處理電爐板的溫度控制柜。全智能主動(dòng)設(shè)置數(shù)據(jù)圖,記錄數(shù)據(jù)圖,導(dǎo)熱系數(shù)準(zhǔn)確測(cè)量溫度。加熱時(shí),導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)點(diǎn)間隔焊接邊緣為15mm-20mm。

  2.焊接方法。

  1.為了更好地防止精密鋼管的焊接變形,每個(gè)柱連接器由兩個(gè)人對(duì)稱(chēng)焊接,焊接方向從中間到兩側(cè)。由于電孤焊接嚴(yán)重威脅焊接變形的重要原因,焊接內(nèi)部擴(kuò)大開(kāi)放(內(nèi)部擴(kuò)大開(kāi)放時(shí)焊接接近梁),第三層精密鋼管精密鋼管第三層精密鋼管盡可能小,電孤焊接嚴(yán)重威脅焊接變形。電孤焊接一至三層后,應(yīng)進(jìn)行反刨。碳弧氣刨應(yīng)用后,必須對(duì)焊接工業(yè)設(shè)備進(jìn)行拋光,對(duì)焊接表面進(jìn)行高頻淬火梳理,說(shuō)明金屬紋理,防止表面碳化引起裂縫。外孔焊接一次,其他螺紋焊接一次。

  2.電孤焊=兩層精密鋼管時(shí),焊接方向應(yīng)與層精密鋼管相反,以此類(lèi)推。焊接層間間隔15-20毫米。

  3.保持多臺(tái)悍機(jī)的焊接電總流量、焊接速度和重疊疊加層數(shù)。

  4.在電孤焊接中,盡量從引弧板慢慢焊接,并在引弧板上完成焊接。電孤焊接后斷裂。拋光處理。

  3.調(diào)質(zhì)后。

  焊接電孤焊接后,應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行熱處理。如不能立即對(duì)精密鋼管進(jìn)行熱處理,應(yīng)咨詢(xún)保溫、保溫、緩解冷的建議。熱處理時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量?jī)蓚€(gè)導(dǎo)熱系數(shù)的溫度,兩側(cè)焊接導(dǎo)熱系數(shù)。


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